ERW (برقی مزاحمت ویلڈیڈ) اسٹیل پائپ ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ قسم کی طول بلد ویلڈیڈ اسٹیل پائپ ہیں۔ ان کی بنیادی خصوصیت اعلی - فریکوینسی الیکٹرک مزاحمت ویلڈنگ کے عمل کو اسٹیل پائپوں میں مستقل طور پر تشکیل دینے اور اسٹیل کی پٹیوں کو ویلڈ کرنے کے لئے ہے۔ ہموار اسٹیل پائپوں یا ڈوبے ہوئے آرک ویلڈیڈ اسٹیل پائپوں کے مقابلے میں ، ERW اسٹیل پائپ مسلسل پیداوار ، عمل استحکام ، اور ویلڈ کوالٹی کے عین مطابق کنٹرول پر زور دیتے ہیں۔ ERW اسٹیل پائپوں کی پرفارمنس فاؤنڈیشن کو صحیح معنوں میں سمجھنے کے ل we ، ہمیں ان کے پیداواری عمل کے ساتھ شروع کرنا ہوگا۔
I. خام مال کی تیاری: اسٹیل پائپ کے معیار کے لئے دفاع کی پہلی لائن
ERW اسٹیل پائپ عام طور پر گرم - رولڈ اسٹیل کنڈلی کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ کیمیائی ساخت ، موٹائی کی درستگی ، پلیٹ کی شکل ، اور اسٹیل کنڈلیوں کے کنارے کا معیار براہ راست اس کے نتیجے میں تشکیل دینے اور ویلڈنگ کے نتائج کو متاثر کرتا ہے۔
باضابطہ پیداوار سے پہلے ، اسٹیل کنڈلیوں کو غیر کوکولنگ ، لگانے اور کنارے تراشنے سے گزرنے کی ضرورت ہے۔ ایج ٹرمنگ کا مقصد یہ یقینی بنانا ہے کہ اسٹیل کی پٹی کے دونوں اطراف کے کناروں کو صاف ستھرا اور سڈول ہے ، جو بعد میں ویلڈنگ کے لئے مستحکم حالات فراہم کرتا ہے۔ اگر اسٹیل کی پٹی کے کناروں پر دھند ، دراڑیں ، یا لہراتی شکلیں ہیں تو ، ویلڈ کے معیار کی ضمانت دینا مشکل ہوگا۔
لہذا ، اعلی - کوالٹی ERW اسٹیل پائپوں کی پیداوار اکثر سخت خام مال کی اسکریننگ اور پری - علاج سے شروع ہوتی ہے۔
ii. تشکیل کا عمل: اسٹیل کی پٹی سے پائپ خالی میں کلیدی تبدیلی
علاج شدہ اسٹیل کی پٹی تشکیل دینے والے حصے میں داخل ہوتی ہے اور آہستہ آہستہ رولرس کے متعدد سیٹوں کے ذریعے جھکی ہوتی ہے ، فلیٹ پلیٹ کی حالت سے تقریبا سرکلر ٹیوب کی شکل میں منتقل ہوتی ہے۔ یہ عمل عام طور پر اسٹیل کی پٹی کو تناؤ کو زیادہ یکساں بنانے اور مقامی تناؤ کی حراستی سے بچنے کے لئے ایک ترقی پسند تشکیل دینے کا طریقہ اپناتا ہے۔
درستگی کی تشکیل براہ راست ویلڈ کی سیدھ سے متعلق ہے۔ اگر اسٹیل کی پٹی کے دونوں اطراف کے کناروں کی غلط فہمی ضرورت سے زیادہ ہے تو ، یہ نہ صرف ویلڈنگ فیوژن کے معیار کو متاثر کرے گی بلکہ اس کے بعد کے استعمال میں ساختی خطرات بھی تشکیل دے سکتی ہے۔ لہذا ، تشکیل دینے والے مرحلے میں رولر پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ اور آلات کے استحکام کے ل high اعلی تقاضے ہیں۔
iii. اعلی - تعدد ویلڈنگ: بنیادی عملERW اسٹیل پائپ
تشکیل شدہ اسٹیل کی پٹی ویلڈنگ سیکشن میں اعلی - تعدد موجودہ سے گزرتی ہے ، فوری طور پر کناروں کو پلاسٹک یا پگھلی ہوئی حالت میں گرم کرتی ہے ، اور پھر اخراج فورس کے تحت ویلڈنگ کو مکمل کرتی ہے۔ اس عمل میں کوئی ویلڈنگ تار یا بہاؤ استعمال نہیں ہوتا ہے ، اور ویلڈ میٹل بنیادی طور پر بیس میٹل سے اخذ کیا جاتا ہے۔
اعلی - تعدد ویلڈنگ کے فوائد مرتکز حرارتی ، تیز رفتار ، اور نسبتا small چھوٹی گرمی - متاثرہ زون میں جھوٹ بولتے ہیں ، جو اسٹیل پائپ کی مجموعی مکینیکل خصوصیات کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ تاہم ، یہ عمل موجودہ استحکام ، ویلڈنگ کی رفتار اور اخراج فورس کنٹرول کے لئے انتہائی حساس ہے۔
ویلڈنگ کے پیرامیٹرز پر ناجائز کنٹرول نامکمل دخول ، غلط ویلڈنگ ، یا ویلڈ اوور ہیٹنگ جیسے مسائل کا شکار ہے۔ لہذا ، ویلڈنگ سیکشن عام طور پر ERW اسٹیل پائپ کی تیاری میں سب سے زیادہ متعلقہ لنک ہوتا ہے۔
iv. ویلڈ برز اور ویلڈ ٹریٹمنٹ کو ہٹانا
ویلڈنگ کے بعد ، ویلڈ کے اندرونی اور بیرونی اطراف میں کچھ ویلڈ بررز تیار کیے جائیں گے۔ اسٹیل پائپ کی اندرونی اور بیرونی دیواروں کی چاپلوسی کو یقینی بنانے کے لئے ، کھرچنی یا خصوصی آلات عام طور پر بروں کو دور کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
ویلڈ ٹریٹمنٹ نہ صرف اسٹیل پائپ کی ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے بلکہ اس کا تعلق براہ راست سیال ٹرانسمیشن مزاحمت ، اینٹی - سنکنرن تعمیراتی معیار ، اور اس کے بعد کے معائنے کے نتائج سے بھی ہے۔ ناقص برر کنٹرول خدمت کے دوران سنکنرن حراستی پوائنٹس تشکیل دے سکتا ہے۔
V. سائزنگ اور سیدھا کرنا: جہتی درستگی کو یقینی بنانا
ویلڈیڈ اسٹیل پائپ سیزنگ مشین میں داخل ہوتا ہے ، اور اسٹیل پائپ کو ڈیزائن کے سائز کی ضروریات کو پورا کرنے کے ل multiple ایک سے زیادہ رولرس کے ذریعے بیرونی قطر اور گول پن کو درست کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اسٹیل پائپ کی مجموعی سیدھے سادگی کو یقینی بنانے کے ل stract سیدھا سلوک کیا جاتا ہے جو معیارات کے مطابق ہوتا ہے۔
یہ مرحلہ بیرونی قطر ، رواداری ، اور مستقل مزاجی کے لحاظ سے ERW اسٹیل پائپوں کی حتمی کارکردگی کا تعین کرتا ہے ، اور انجینئرنگ کی تنصیب میں ان کے "استعمال کے قابل ہونے" کو متاثر کرنے والے کلیدی عوامل میں سے ایک ہے۔
ششم - لائن معائنہ اور کوالٹی کنٹرول پر
جدید ERW اسٹیل پائپ پروڈکشن لائنیں عام طور پر - لائن معائنہ کے نظام سے لیس ہوتی ہیں تاکہ ویلڈس پر غیر - تباہ کن جانچ کی جاسکے ، جیسے ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ یا الٹراسونک ٹیسٹنگ۔ یہ عمل حقیقی - وقت میں ویلڈنگ کے نقائص کا پتہ لگاسکتا ہے اور بروقت پیداوار کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔
اس کے علاوہ ، ہائیڈرو اسٹاٹک ٹیسٹ ، مکینیکل پراپرٹی کے نمونے لینے کے معائنے ، اور جہتی جانچ معیاری تقاضوں کے مطابق کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تیار شدہ اسٹیل پائپ متعلقہ وضاحتوں کو پورا کرتے ہیں۔
vii. پائپ کاٹنے ، چیمفرنگ ، اور تیار شدہ مصنوعات کا علاج
معائنہ شدہ اسٹیل پائپوں کو آرڈر کی لمبائی کے مطابق کاٹا جاتا ہے ، اور ضرورت کے مطابق چیمفرنگ یا نالی پروسیسنگ کی جاتی ہے۔ آخر میں ، وہ پیداوار کے پورے عمل کو مکمل کرنے کے لئے زنگ کی روک تھام کے علاج اور پیکیجنگ لنکس میں داخل ہوتے ہیں۔
نتیجہ
اگرچہ ERW اسٹیل پائپوں کی پیداواری عمل مستقل اور موثر معلوم ہوتا ہے ، لیکن ہر عمل کا حتمی معیار سے گہرا تعلق ہے۔ خام مال کے کنٹرول سے ، درستگی کی تشکیل ، اعلی - تعدد ویلڈنگ پیرامیٹرز معائنہ کے نظام تک ، کسی بھی لنک میں غفلت ختم ہونے والی مصنوعات کے معیار کے مسائل میں بڑھ سکتی ہے۔
یہ پورے پیداواری عمل کے بہتر کنٹرول کے ذریعے ہے کہ ERW اسٹیل پائپوں کو میونسپل انجینئرنگ ، صنعتی پائپ لائنوں ، عمارت کے ڈھانچے اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ خریداروں کے ل ER ، ERW اسٹیل پائپوں کی پیداواری منطق کو سمجھنے سے مصنوعات کے معیار اور سپلائر کی صلاحیتوں کا زیادہ عقلی اندازہ کرنے میں بھی مدد ملتی ہے۔
