مادی تیاری کے بعد ، اگلا چیلنج اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ پروڈکشن لائن بغیر کسی مداخلت کے آسانی سے چلتی ہے۔ کے اقداماتکوکولنگ ، ختم ہونا، اورلوپنگ اسٹوریجخام پٹی سے پائپ کی تشکیل میں اس منتقلی کو ختم کریں۔
انکولنگ اور اینڈ اینڈ شامل ہونا: ایک کنڈلی کو اگلے سے جوڑنا
چونکہ ہر کنڈلی کی لمبائی محدود ہوتی ہے ، اس کی پٹی ہونی چاہئےشاملاگلے کنڈلی کو بلاتعطل پیداوار کی حمایت کرنے کے لئے۔ یہ ایک عین مطابق کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہےکنڈلی - سے - کوئیل ویلڈنگعمل.
ایک لوڈنگ کار انکولر کے پاس درار کنڈلی لاتی ہے ، جو پٹی کو کھولتا ہے اور سطح کی سطح دیتا ہے۔ پوزیشننگ سسٹم کنڈلی کے اختتام پر کامل سیدھ کو یقینی بناتے ہیں۔ اس کے بعد ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے انجام دیا جاتا ہےCo₂ گیس - شیلڈڈ آرک ویلڈنگیاڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ، پٹی کی موٹائی پر منحصر ہے۔
ہوایانگ میں ، اختتامی شمولیت سیکشن خودکار سیدھ کے نظام اور تجربہ کار ویلڈروں سے لیس ہے۔ ہر ویلڈ سے گزرتا ہےغیر - تباہ کن جانچ، جیسےالٹراسونک معائنہ، طاقت اور ویلڈ سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے۔ ایک خراب مشترکہ پیداوار کے پورے عمل کو خلل ڈال سکتا ہے - ہماری ٹیم اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ایسا نہیں ہوتا ہے۔
لوپنگ/جمع کرنے والا نظام: مسلسل بہاؤ کی پوشیدہ کلید
ویلڈنگ کے بعد ، جوائنڈ پٹی داخل ہوتی ہےلوپنگ جمع کرنے والا- بنیادی طور پر ایک U - سائز کا بفر زون جہاں پٹی اسٹیل عارضی طور پر محفوظ ہے۔ یہ سیکشن ایک کے طور پر کام کرتا ہےجھٹکا جاذباسٹاپ - کے درمیان انکولنگ سیکشن اور مستقل طور پر چلنے والی پائپ تشکیل دینے والی لائن شروع کریں۔
جمع کرنے والا تشکیل دینے والی لائن کو بلاتعطل چلانے کی اجازت دیتا ہے ، یہاں تک کہ ایک نیا کنڈلی بھری ہوئی ہے اور اگلے حصے میں ویلڈڈ ہے۔ ہوایانگ میں ، ہم استعمال کرتے ہیںخودکار تناؤ کنٹرول سسٹمپوری طرح سے پٹی تناؤ اور سیدھ کو مستحکم رکھنے کے ل .۔
اگر پٹی بہت تنگ ہے تو ، یہ خراب ہوسکتی ہے۔ اگر بہت ڈھیلا ہے تو ، یہ گھوم سکتا ہے یا شیکن ہوسکتا ہے۔ ہمارا اصلی - وقت کی نگرانی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ اسٹیل اسٹیل آسانی سے اور مستقل طور پر کھانا کھلاتا ہے ، جس سے آلات اور مواد دونوں کی حفاظت ہوتی ہے۔
