1. کیمیائی ساخت کا تجزیہ: کیمیائی تجزیہ کا طریقہ ، آلہ کار تجزیہ کا طریقہ (اورکت سی ایس آلہ ، براہ راست پڑھنے کا اسپیکٹومیٹر ، زیڈ سی پی ، وغیرہ)۔
① اورکت سی ایس آلہ: اسٹیل میں فیروولوز ، اسٹیل میکنگ خام مال ، سی اور ایس عناصر کا تجزیہ۔
② براہ راست پڑھنے کا اسپیکٹومیٹر: سی ، سی ، ایم این ، پی ، ایس ، سی ، سی ، ایم او ، نی ، سی این ، اے 1 ، ڈبلیو ، وی ، ٹی آئی ، بی ، این بی ، اے ایس ، ایس این ، ایس بی ، پی بی ، بی ، بلاک کے نمونے میں پی بی ، بی ،
③ n -0 آلہ: گیس کے مواد کا تجزیہ n ، o
2. اسٹیل پائپ ہندسی طول و عرض اور ظاہری معائنہ:
① اسٹیل پائپ دیوار کی موٹائی کا معائنہ: مائکروومیٹر ، الٹراسونک موٹائی گیج ، دونوں سروں اور ریکارڈ پر 8 پوائنٹس سے کم نہیں۔
② اسٹیل پائپ بیرونی قطر اور بیضوی معائنہ: کیلیپر ، ورنیئر کیلیپر ، رنگ گیج ، زیادہ سے زیادہ نقطہ اور کم سے کم نقطہ کی پیمائش کریں۔
③ اسٹیل پائپ کی لمبائی معائنہ: اسٹیل ٹیپ پیمائش ، دستی ، خودکار لمبائی کی پیمائش۔
steel اسٹیل پائپ گھماؤ کا معائنہ: حکمران ، سطح کے حکمران (1 میٹر) ، فیلر گیج ، فی میٹر فی میٹر اور پوری لمبائی گھماؤ کی پیمائش کرنے کے لئے ٹھیک تار۔
steel اسٹیل پائپ اینڈ بیول زاویہ اور دو ٹوک کنارے کا معائنہ: زاویہ حکمران ، پیلٹ۔
3. اسٹیل پائپ سطح کے معیار کا معائنہ: 100 ٪
① دستی بصری معائنہ: روشنی کے حالات ، معیارات ، تجربہ ، نشانات ، اسٹیل پائپ گردش۔
ond غیر منقولہ جانچ:
a. الٹراسونک خامی کا پتہ لگانے والا UT:
یہ مختلف مواد کے یکساں مواد کی سطح اور اندرونی کریک نقائص کے لئے حساس ہے۔
معیاری: GB/T 5777-1996 سطح: C5
بی۔ ایڈی موجودہ خامی کا پتہ لگانے ET: (برقی مقناطیسی انڈکشن)
یہ بنیادی طور پر پوائنٹ کے سائز (سوراخ کے سائز کے) نقائص کے لئے حساس ہے۔ معیاری: GB/T 7735-2004
سطح: بی
c مقناطیسی پاؤڈر ایم ٹی اور مقناطیسی رساو کی خرابی کا پتہ لگانا:
مقناطیسی خامی کا پتہ لگانا سطح کی کھوج اور فیرو میگنیٹک مواد کی سطح کے قریب نقائص کا پتہ لگانے کے لئے موزوں ہے۔
معیاری: GB/T 12606-1999 سطح: C4
ڈی۔ برقی مقناطیسی الٹراسونک خامی کا پتہ لگانا:
کسی جوڑے کے میڈیم کی ضرورت نہیں ہے ، اور اس کا اطلاق اعلی درجہ حرارت ، تیز رفتار ، کسی حد تک اسٹیل پائپ سطح کی خرابی کا پتہ لگانے پر کیا جاسکتا ہے۔
ای. گھسنے والی خامی کا پتہ لگانا:
فلوروسینس ، رنگنے ، اسٹیل پائپ کی سطح کے نقائص کا پتہ لگانا۔
4. اسٹیل پائپ کیمیائی کارکردگی کا معائنہ:
ens ٹینسائل ٹیسٹ: تناؤ اور اخترتی کی پیمائش کریں ، مواد کی طاقت (YS ، TS) اور پلاسٹکٹی انڈیکس (A ، z) کا تعین کریں
طول بلد ، ٹرانسورس ٹیسٹ کے نمونوں ، پائپ حصے ، آرک کے سائز کا ، سرکلر ٹیسٹ کے نمونے (￠ 10 ، ￠ 12.5)
چھوٹے قطر کی پتلی دیواروں والے اسٹیل پائپ ، بڑے قطر موٹی دیواروں والے اسٹیل پائپ ، فکسڈ کیلیبریشن فاصلے۔
نوٹ: نمونے کے فریکچر کے بعد لمبائی نمونہ GB/T 1760 کے سائز سے متعلق ہے
② اثر ٹیسٹ: سی وی این ، نوچ سی قسم ، وی قسم ، کام جے ویلیو جے/سینٹی میٹر 2
معیاری نمونہ 10 × 10 × 55 (ملی میٹر) غیر معیاری نمونہ 5 × 10 × 55 (ملی میٹر)
③ سختی کا امتحان: برائنل سختی HB ، راک ویل سختی HRC ، وکرس سختی HV ، وغیرہ۔
④ ہائیڈرولک ٹیسٹ: ٹیسٹ پریشر ، استحکام کا وقت ، P =2 sΔ/d
5. اسٹیل پائپ عمل کی کارکردگی کا معائنہ کا عمل:
① فلیٹنگ ٹیسٹ: گول نمونہ سی کے سائز کا نمونہ (s/d سے زیادہ 0. 15) h=(1+2) s/(∝+s/d)
l =40-100 ملی میٹر یونٹ کی لمبائی کی خرابی کا گتانک=0. 07-0. 08
② رنگ پل ٹیسٹ: l =15 ملی میٹر کوئی شگاف اہل نہیں ہے
③ توسیع اور کرلنگ ٹیسٹ: ٹاپ ٹیپر 30 ڈگری ، 40 ڈگری ، 60 ڈگری ہے
④ موڑنے والا ٹیسٹ: یہ فلیٹنگ ٹیسٹ کی جگہ لے سکتا ہے (بڑے قطر کے پائپوں کے لئے)
6. اسٹیل پائپ کا میٹالگرافک تجزیہ:
① اعلی میگنیفیکیشن معائنہ (مائکروسکوپک تجزیہ): غیر دھاتی شمولیت 100x جی بی/ٹی 10561 اناج کا سائز: گریڈ ، گریڈ کا فرق
تنظیم: ایم ، بی ، ایس ، ٹی ، پی ، ایف ، جیسا کہ
سجاوٹ والی پرت: اندر اور باہر۔
ایک طریقہ کی درجہ بندی: کلاس اے سلفائڈ کلاس بی آکسائڈ کلاس سی سلیکیٹ ڈی اسپیریکل آکسائڈ ڈی ایس کلاس۔
low کم طاقت کا ٹیسٹ (میکرو تجزیہ): ننگی آنکھ ، میگنفائنگ گلاس 10x یا اس سے کم۔
a. ایسڈ اینچنگ ٹیسٹ کا طریقہ۔
بی۔ ٹیوب خالی معائنہ کے لئے سلفر پرنٹ ٹیسٹ کا طریقہ ، کم طاقت والی تنظیم اور نقائص ، جیسے ڈھیلے پن ، علیحدگی ، subcutaneous بلبلوں ، جلد فولڈنگ ، سفید دھبوں ، شمولیت ، وغیرہ کو ظاہر کرتا ہے۔
c اہرام ہیئر لائن ٹیسٹ کا طریقہ: ہیئر لائنز کی تعداد ، لمبائی اور تقسیم کی جانچ کریں۔
