1. ویلڈنگ کے دوران ہائیڈروجن تعارف
1.1 ویلڈنگ فلوکس اور نمی کنٹرول
ایل ایس اے ڈبلیو ویلڈیڈ پائپ تشکیل دینے میں استعمال ہونے والا ڈوبی آرک ویلڈنگ کا عمل ڈھالنے اور ویلڈ غسل استحکام کے لئے بہاؤ کی کوریج پر انحصار کرتا ہے۔ اگر ویلڈنگ فلوکس یا الیکٹروڈ محیط نمی کو جذب کرتا ہے - خاص طور پر بے پردہ اسٹوریج سیکشنز میں - پگھل تالاب میں ہائیڈروجن فارم اور ویلڈ اور ہیز کے اندر متفرق ہائیڈروجن بن جاتا ہے۔ پائپ کی تشکیل سے پہلے نمی کا کنٹرول بہت لمبا شروع ہونا چاہئے۔ صنعتی آلودگیوں سے ویلڈنگ کی نالی کو ویلڈنگ اور بچانے سے پہلے فلوکس خشک کرنا ایچ آئی سی کی ناکامیوں سے منسلک پہلے عمل کے متغیرات میں شامل ہیں۔
1.2 آلودگی کے ذرائع: تیل ، پانی اور ہینڈلنگ اوشیشوں
بیرونی آلودگی - مثال کے طور پر ، بقایا کرین لہرانے کا تیل ، پلیٹ ہینڈلنگ نمی ، یا کھلی نالی کی سطح کی فلم {{1} wid ویلڈنگ کے دوران ایک عام بالواسطہ ہائیڈروجن ذریعہ ہے۔ یہ ہائیڈروجن ذرائع بعد میں طول بلد ویلڈ سیونز میں پھیلا دیتے ہیں۔
1.3 پری - ہیٹنگ اور انٹر - پاس تھرمل تسلسل کو پاس کریں
ایل ایس اے ڈبلیو مینوفیکچرنگ سے قبل پری - گرم کرنا بڑی دیوار کی موٹائی اسٹیل پلیٹیں دوہری کردار ادا کرتی ہیں: بجھانے سے بچنے کے لئے ٹھنڈک کی شرح کو کم کرنا - سخت ہیز ڈھانچے ، اور ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ کے دوران ہائیڈروجن کو پھیلانے کے قابل بناتا ہے۔ انٹر - پاس تھرمل ترتیب کو یقینی بناتا ہے کہ گرمی یکساں طور پر برقرار ہے ، جس سے ویلڈ سمت میں ہائیڈروجن حراستی کے فرق کو کم کیا جاسکتا ہے۔
ٹیبل 1: ویلڈنگ متغیر بمقابلہ ہائیڈروجن شراکت
| ویلڈنگ متغیر | ہائیڈروجن شراکت کی سطح | کریک رسک میں اضافہ | کنٹرول کا طریقہ |
|---|---|---|---|
| غیر منقولہ بہاؤ | اعلی | بہت اونچا | تندور بیکنگ 300–350 ڈگری |
| نالی آئل فلم | میڈیم | اعلی | صنعتی سالوینٹ صفائی |
| کم پری - حرارت | میڈیم | اعلی | 150-250 ڈگری پری پری - ہیٹنگ |
| تیزی سے کولنگ | بالواسطہ | بہت اونچا | موصلیت کولنگ کنٹرول |
ٹیبل 2: تجویز کردہ فلوکس خشک کرنے والے پیرامیٹرز
| بہاؤ کی حالت | خشک درجہ حرارت | خشک کرنے کا وقت | متوقع ہائیڈروجن کمی |
|---|---|---|---|
| محیطی مرطوب بہاؤ | 300 ڈگری | 2–4 h | 80-90 ٪ کمی |
| سردی کے موسم سرما میں ذخیرہ کرنے کا بہاؤ | 350 ڈگری | 4–6 h | 90 ٪ یا اس سے زیادہ |
2. تھرمل اور مالا جیومیٹری اثرات
2.1 ویلڈ مالا دخول اور جڑ کی شکل
2.1.1 گہری دخول بمقابلہ ہائیڈروجن - دباؤ چینلنگ
ویلڈ روٹ طول بلد ایل ایس اے ڈبلیو مالا جیومیٹری میں ایک ترجیحی ہائیڈروجن جمع کرنے کا مقام ہے۔ ضرورت سے زیادہ گہری دخول ہائیڈروجن کو اوپری فیوژن لائنوں پر دھکیل سکتا ہے ، جبکہ ناکافی دخول جڑوں پر تناؤ کی حراستی کی تشکیل کرتا ہے۔ روٹ مورفولوجی کو دخول اور تناؤ کی منتقلی کی آسانی کو متوازن کرنا چاہئے۔
2.1.2 روٹ نوچ اثر
اگر جڑ جیومیٹری شدید نشان کے کناروں یا مالا کے خاتمے کے زونز کو ظاہر کرتی ہے تو ، تناؤ - حراستی ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی بریٹل نیوکلیشن کو تیز کرتی ہے۔ صنعتی نمونوں میں ایچ آئی سی کی ناکامی اکثر درمیانی - وال کریک کی ابتداء کے بجائے جڑ کی شگاف کی توسیع کو ظاہر کرتی ہے۔
2.2 کولنگ میلان اور تھرمل تفریق
ہائیڈروجن تفاوت درجہ حرارت حساس ہے۔ بڑے قطر میں ٹھنڈک میلانLSAW پائپاس سے پہلے ٹھنڈے سیونز پر ہائیڈروجن ٹریپ کریں۔ بڑے ویلڈ کا انتظام کرنا - لائن موصلیت حتمی استحکام سے قبل ہائیڈروجن ڈفیسیبلٹی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔


3. ویلڈنگ رنز سے تناؤ کا تعاون
3.1 طول بلد ویلڈنگ سے بقایا تناؤ
3.1.1 سیون سمت کے ساتھ تناؤ کا تناؤ
ایل ایس اے ڈبلیو پائپوں پر لمبی ویلڈ چلتی ہے طول بلد سیون کے ساتھ منسلک دشاتمک ٹینسائل بقایا تناؤ پیدا کرتی ہے۔ اگر تنفیوئبل ہائیڈروجن کی حد تک پہنچ جاتی ہے تو HIC کو چالو کرنے کے لئے صرف بقایا تناؤ کافی ہوسکتا ہے۔
3.1.2 ملٹی - پاس جمع تناؤ
ایل ایس اے ڈبلیو پائپوں کو اکثر ملٹی - پاس ویلڈنگ - کی ضرورت ہوتی ہے} ہر پاس تناؤ کو جمع کرسکتا ہے اور اگر تھرمل تسلسل ، فلوکس خشک ہونے ، یا انٹر - پاس کولنگ کنٹرول سخت انتظام نہیں کیا جاتا ہے تو زیادہ ڈسبل ہائیڈروجن کو پھنس سکتا ہے۔
3.2 تناؤ کی تشکیل ویلڈنگ کے تناؤ میں شامل ہوگئی
پلیٹ موڑنے کے علاوہ طول البلد ویلڈ بقایا تناؤ سے اسٹیل کی تشکیل کا تناؤ اکثر مشترکہ طور پر سیون لائنوں پر چوٹی کے ٹینسائل تناؤ والے زون پیدا کرتا ہے - ایل ایس اے ڈبلیو زنجیروں میں ایچ آئی سی کے لئے عام آغاز پوائنٹس۔
4. صنعتی عمل کی سفارشات
4.1 ہائیڈروجن ہٹانے والی پوسٹ ویلڈنگ
تھرمل ہائیڈروجن آؤٹ - بیکنگ ، یا "ڈی - ہائیڈروجنیشن بیکنگ ،" حتمی ویلڈ پاس ایک اچھی طرح سے - دستاویزی صنعتی تخفیف کے بعد ایل ایس اے ڈبلیو ہائیڈروجن پائپ لائنز -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 3
4.2 ایل ایس اے ڈبلیو ویلڈ رنز کے لئے پروسیس کنٹرول چیک لسٹ
ایک بنیادی صنعتی عمل چیک لسٹ میں شامل ہیں: بہاؤ کی خشک پن کی تصدیق → نالی کی صفائی → پری - گرمی کی توثیق → انٹر - پاس موصلیت → روٹ جیومیٹری کی تعمیل → پوسٹ - ویلڈ ہائیڈروجن بیکنگ → سختی کے تدریجی نقشہ inical حتمی ویلڈ امیجنگ اسکین۔
4.3 عمل ایڈجسٹمنٹ سے عملی نتائج
بہت ساری صنعتی پروڈکشن لائنوں میں ، ایک بار بہاؤ کی خشک ہونے کے بعد ، تیل - فلمی آلودگی ، اور ویلڈ - نوچ جیومیٹری کے مسائل کو درست کیا جاتا ہے ، اسی طرح کے ہائیڈروجن کریکنگ نقائص حتمی پائپ جائزوں میں تیزی سے کمی کرتے ہیں۔


